現有的古建磚瓦生產工藝過程：碼坯乛封窯乛預熱乛氧化焙燒乛還原焙燒乛噴水冷卻乛自然冷卻乛出窯，其中還原焙燒、噴水冷卻是磚瓦變青的控制環節還原焙燒之后變青了的磚瓦，為防止重新氧化變紅，必須在無氧的氣氛中進行冷卻，窯內溫度到安全溫度3開一4開℃之后，才可以用空氣直接冷卻至出窯溫度。而一般的隧道窯由于不能在無氧環境下進行還原焙燒和冷卻，因而只能燒紅磚瓦。

  為了減少環境污染、降低能耗提高生產效率、實現大規模生產古建磚瓦，許多工業發達國家都嘗試用隧道窯燒制青磚瓦，也獲得了成功，但由于其對我國技術保密我們很難窺其一斑。有相關資料提出用隧道窯燒古建磚瓦的方法，主要特點是在原料中摻人0·5％、0·1％重量的錳化物些焙燒過程中加熱到950一1000 ℃，在10一8℃的冷卻段保持還原性氣氛，這樣，即使溫度在800℃以下是氧化氣氛冷卻，古建磚瓦仍可在錳著色劑的作用下保持青色。這種用金屬氧化物作為著色劑的青磚工藝，由于使用錳原料生產成本很高。

  另一種用隧道窯燒古建磚瓦的方法，主要特點是在隧道窯中，使磚瓦坯體經過預熱、焙燒、熏燒、缺氧冷卻、空氣直接冷卻過程，其中，缺氧冷卻的冷卻氣體是從預熱帶抽出經處理的無氧循環氣體。同時，為了達到此目的，在隧道窯預熱帶正壓處與缺氧冷卻帶尾部之間設置氣體通道，使缺氧氣體能從預熱帶抽出并進人缺氧冷卻帶形成循環。此方法的還原與冷卻方式存在冷卻氣體中的殘余氧不易完全除去，易造成坯體二次氧化的缺占。

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